黑湖智造合伙人李想:市场升级重构制造流程,SaaS软件赋能工厂产效提升

当下,制造业数字化转型需求日趋旺盛。 自2015年国务院发布《中国制造2025》以来,工业互联网与工业软件的相关扶持从未停歇。据工信部数据显示,在2012年-2020年间,我国制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元,

当下,制造业数字化转型需求日趋旺盛。

自2015年国务院发布《中国制造2025》以来,工业互联网与工业软件的相关扶持从未停歇。据工信部数据显示,在2012年-2020年间,我国制造业增加值由16.98万亿元增长到26.6万亿元,占全球比重由22.5%提升到近30%。

同时,我国制造业企业的能力也在不断增强。据最新发布的世界500强企业榜单显示,我国工业领域企业有73家入围,较2021年共增加28家。除大型制造业企业蓬勃发展外,我国中小企业创业创新也十分活跃。据工信部资料显示,现阶段我国已培育出4万多家“专精特新”企业、4700多家“小巨人”企业、近600家制造业单项冠军企业。

制造业中小企业数量的逐年攀升为行业带来张力十足的发展动能,也为我国工业数字化转型需求提出全新考验。针对这一现状,朋湖网特邀请到黑湖科技合伙人李想,就制造业企业可采用方案及发展方向进行探讨,希望能从SaaS工业软件企业方的角度对中小企业当下阶段性难题展开深度研究。

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黑湖智造:以企业实际需求确立产品功能纬度

产品落地往往与市场需求间存在直接关联,类别范围庞大的制造业也不例外。

据目前实施的《国民经济行业分类》显示,我国工业共有41个大类,207个种类、666个小类,是世界上唯一拥有联合国产业分类中所列全部工业大类和软件信息大类的国家。亿欧智库《先进制造业-2021中国工业软件行业研究报告》中表示,现阶段,我国规模以上的工业企业(规模以上企业:即指企业年营收入在2000万元以上企业)基本都已运用工业软件来辅助生产和决策,即便是中小工业企业中也大多使用了1-2种工业软件。

行业的发达为工业软件提供出广阔落地空间,工业中几乎所有业务流程都存在软件落地余地。不过,毕竟粥多僧也多。即使面对着如此浩瀚的蓝海市场,但精准了解企业所需,提供给企业恰如其分的服务,同样成为工业软件立足的关键。

黑湖智造作为一家以解决工厂生产效率为主营业务的科技企业,在成立后的短短五年间,创下服务近2000家制造企业的神话,其中不乏华润三九、农夫山泉、蒙牛、广汽本田等知名企业。它是如何做到迅猛发展的,为何“黑湖”产品的市场接纳度与同类企业相比更胜一筹?

“起初,黑湖创立初衷是为解决工厂数据孤岛现象。”对此,黑湖科技合伙人李想解释道,最早进行实地调研时,黑湖发现大部分工厂内部数据往往是通过人工记录、纸质方式进行储存,不利于数据流动,导致数据孤岛现象存在。并且,许多已成功进行机械化生产线更迭的企业在具备数据收集整理后,也不了解如何进行数据分析和复用。

基于此,黑湖针对工厂效率低的短板,面向全纬度制造业企业发布出三类不同体量适用的工业SaaS软件。

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“三条产品线”满足不同阶段的工厂需求

在面向不同体量的企业时,黑湖选择为其提供功能不尽相同的产品进行赋能。

第一款产品「黑湖智造」,主要面向大型企业,具备智能排期、生产管理、质量管理、物料管理、设备维护、工艺路线、知识引擎、商业智能等各类功能,实现集团内多工厂的工业数据聚合和业务协同,让组织云端在线,响应多变的市场需求。

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图片来源/黑湖智造官网

在大型制造企业中,往往存在“多地多工厂”现象。距离远,数据流转、聚合难度大,生产协同难。“黑湖智造”一经部署,能够实现生产现场信息的实时聚合、协作、分析、决策,提升运转效率、质量及柔性制造能力。

“企业转型时的第一步是数据上线。”李想说道,然而,大部分企业在上线时最担忧的是部署周期过长、花销成本太大及软件难度过高这三大问题。因此,采取轻量化解决方案,降低金钱成本、时间成本、风险成本、人力成本是非常重要的。

也因此,黑湖今年推出第二款产品「黑湖小工单」,以极致的性价比与极强的可操作性助力中小微企业迈出数字化转型第一步。

黑湖小工单是一款工业低代码平台,在钉钉、企微等平台均可下载,只需要在购买后远程培训1-2个小时,就能够熟练使用,实现生产进度透明化、作业流程规范化、生产数据实时采集、报表看板一键生成。

这种资金投入低、不耗费时间成本的软件可以作为中小微企业数字化转型的尝试,当产品开始上线后,就可以根据实际情况进行改善,提升企业数字化转型的成功率。

此外,第三款产品「黑湖供应链」是黑湖接下来即将发布的穿透供应链的产品。

李想表示,这款产品主要面向头部企业、中大型工厂及品牌方。助其实现跨工厂、跨供应链的实时协作,实现供应链运转效率最大化,从而有效应对瞬息万变的市场需求。

除此之外,黑湖产品的底层均采用微服务架构,标准化底层逻辑,将不同行业、工厂、生产线需求抽象到产品端,形成一个个模块。然后在产品落地时根据不同场景下的特点去适配工艺路线、组织架构等。

从某种程度上来说,这种方式能够解决标准化工业软件难以定制化呈现的问题。在此后工厂实践中,可以满足使用方在多个工厂间的协同,打通整体数据链。

“微服务架构灵活性极强的优势能够使其未来迭代速度提升,完成黑湖“用数据来驱动决策、驱动制造的初衷。”李想解释道,这种标准化产品背后基于黑湖对于行业的理解,将通用功能糅合,然后抽象化呈现在底层架构中,以适用于大多数企业。

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市场需求升级推动企业提升柔性生产能力

对企业而言,“开源”和“节流”是保证其可持续发展的两大准则。

当下,我国制造业数字化转型已成为大势所趋,几乎所有工厂都有转型的想法。并且,由于消费市场升级,品牌方所需的产品设计也越来越新颖,整体供应链也向着变化快、需求多、个性化等方向扭转。品牌方需要满足市场需求,制造业需要满足品牌方需求,跟上市场节奏对一向以稳定著称的工厂生产线而言,考验极大。针对这一现象,李想表示,不为过的说,制造业已从设计定义制造转变为需求定义制造。

传统工厂为获取更多收益及更广阔的发展空间,在应对市场定制化需求的转变时,格外重视工厂柔性生产能力的提升。柔性生产能力能够帮助企业适应工厂多产品、多流程、多形态、多单元间的快速转换和协同生产,满足制造系统对内外环境变化的需求,以达到提升制造企业自身灵活性和应变能力的目的。

此外,由于现阶段传统工业软件大多针对头部企业,这类传统软件与SaaS软件相比,投入比例、部署时间、准入门槛都非常高,需要丰厚的资金、时间、人才来与之联动。从种种方向看,中小企业选择传统软件进行试部署都非上上策。然而市场不等人,如何抉择出高质量数字化产品成为制造业中小企业亟待解决之事。

李想认为,评判企业转型成功标准在于数字化产品的落地。以往,许多ERP产品上线周期在2-3年,时间较长,这对现阶段变化速度较快的消费市场来说是不适合的。消费市场的巨变倒逼制造端升级的当下,如果企业采用的新系统一直无法成功部署,而市场需要又在不断快速更迭,修改制造流程,长此以往系统上线时间被不断拉长,从而造成企业损失。

望长望远,若制造业节奏与消费市场节奏不能吻合,势必也将影响我国经济发展状况。不过,据此前中国工业互联网研究院调查数据显示,2020年我国工业互联网产业增加值规模达到3.57万亿元,名义增速达到11.66%,工业互联网渗透产业增加值规模为2.62万亿元,名义增速为10.17%,提升明显。

并且,在后疫情特殊阶段,以工业互联网为载体的新型工业和经济模式已成为我国经济复苏的主要发力点。预计2021全年,我国工业互联网增加值规模将突破4万亿远,达到4.13万亿,工业互联网将逐渐成为我国经济增长的主要助推力。

“事实上,在互联网金融领域,我国直接跳过信用卡阶段,走向了支付宝这类手机钱包阶段,其实这就属于‘弯道超车’。”李想表示,回看制造业,美国的制造企业此前经历过本地软件转向上云的时期,而中国许多制造企业是没有任何软件基础的。

但是,由于消费市场需求的倒逼,致使我国从一开始就直接建立云原生平台,所有理念、技术实施全都基于云来进行,这已为行业发展速度提升一个档次;并且,由于我国消费市场巨大,同样会为制造业发展起到促进作用。在这两股势力相加紧逼下,必然会助推我国工业互联网行业巨头的出现。但这种“弯道超车”现象的出现,是否将为制造业带来根基不牢、制造效率提升难度大等隐患,现阶段仍无从知晓。不过,我国现阶段既然已处在制造业数字化转型高速期,未来发展就无需等待太久,节点一到,一切都会得见真章。

作者|王姿蝶

编辑|龚晨霞

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