中国石化11月11日宣布，由该公司牵头研发的国内首个具身智能压力表全自动检定装置已于近日研发成功。该装置可同时完成4块指针压力表的全流程检定并自动生成检定证书，单次耗时5至6分钟，相比人工检定效率提升3.5倍以上，读数识别率达99.7％，符合国家标准。这标志着指针压力表检定环节由人工操作转向机器自动执行。
压力表是工业生产中感知压力的关键终端设备。在石油石化装置区，几乎每条管线、每台机泵均安装有指针压力表，其示值准确性直接关系生产本质安全。以天津石化为例，全厂在用压力表约2万台，遍布全部装置区。此前人工检定4块表一般需要20分钟左右，且容易产生读数误差，检定效率与准确性长期受制于人工环节。
从技术架构看，该装置将机器人执行、机器视觉与软件系统进行整合：机器人负责搬运、装表和拆表，视觉系统完成自动对中与表盘识别，软件系统协同加压、读数、判定并生成检定证书。三个环节联动运行，构成完整的自动化检定闭环，核心在于用具身智能方式替代传统人工目视读数与手动操作流程。
该装置的落地场景集中在石油石化行业的高密度仪表管理需求。对拥有数万台在用压力表的大型炼化企业而言，检定工作量大、周期性强，自动化装置可在保证判定标准一致性的同时压缩单表检定时间，降低因人工读数偏差带来的安全风险。中国石化方面表示，该装置将于11月18日至20日亮相第三届计量仪器装备展（2026）。
从行业角度看，压力表检定属于工业计量中的基础环节，长期依赖人工操作。具身智能装置在这一场景的验证，为石化、化工等流程工业的仪表运维自动化提供了可复用的技术路径，其机器人与视觉、软件协同的模式也有望向其他类型仪表的检定环节延伸。
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